《刀具磨损测量》虚拟仿真实验

来源:系统管理员 时间:2017-10-18

《面向智能制造的切削加工过程状态感知》虚拟仿真实验项目登陆入口

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请同学们预习实验内容后进入虚拟实验项目

《面向智能制造的切削加工过程状态感知》虚拟仿真实验项目

实验三:刀具磨损测量

一、实验目的

1. 了解超景深显微镜的工作原理及使用方法;

2. 理解切削加工中刀具初期磨损、正常磨损、剧烈磨损过程;

3. 掌握切削深度、切削速度及进给量对刀具磨损的影响规律。

二、实验仪器与用具

1. 五轴加工中心

2. 机夹式球头铣刀、淬硬钢Cr12MoV(55HRC)

3. 超景深显微镜

图1 五轴加工中心

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图2实验工件

图4 超景深显微镜

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图3 机夹式球头铣刀

 

三、实验原理

超景深显微系统使用光学透镜。用光学显微镜,物体直接通过目镜观察。物体的图像用CCD相机俘获并在LCD显示器上观察。超景深显微镜的放大倍率覆盖了从较低的0倍到较高的5000倍的范围,并且被扩展应用到实验室和各种行业的生产现场中。光学放大倍率是物体的物理尺寸与它通过显微镜产生的图像这两者的比率。超景深3D显微系统的放大倍率是物体的物理尺寸与它在15寸显示器上投射的图像这两者的比率。

四、实验步骤

序号

具体步骤

显示

1

将刀具装夹到机床主轴上

——

2

输入加工程序

——

3

按住机床启动按钮,进行切削试验

——

4

切削加工10min后,将刀具取下,在超景深显微镜上测量后刀面磨损量

——

5

打开UPS(插上UPS电源)

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6

长按2s听见继电器声音松开手指

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7

打开超景深电源

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8

拿下镜头盖

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9

将要测量的刀具用橡皮泥固定

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将待测量的刀具放到载物台上

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11

界面显示如图所示

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将镜头倍数调到最小(20倍)

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出现如图所示界面

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调整方法倍数(100倍)

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调节载物台X/Y方向

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界面出现如图所示

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用手调板调节,使界面变清晰

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清晰界面

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19

点击测量按钮

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20

将刀具重新装夹到机床主轴上,继续实验。切削时间为20min后将刀具取下,按照以上步骤测量刀具后刀面磨损量。

——

 

五、思考题

1、分析:切削用量对后刀面磨损量的影响规律,解释其原因?

2、哪些因素会导致本实验的误差?你对本实验有哪些改进建议?

*实验项目中的数据源自-国家自然基金-国际合作专项-基于开放式数控系统的智能切削加工技术基础及应用(51720105009)